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脉冲布袋除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。脉冲除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间 留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端 有焊肉，不得跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
脉冲布袋除尘器性能特点：
1、清洗的脉冲离线，除尘达99.99％，无灰尘二次吸附，特别适合于处理高浓度的烟气。
2、脉冲除尘器温度的烟气清洁，有效防止结露，糊袋现象。
3、易于使用清洁的过滤器，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。
4、脉冲除尘器全自动电脑控制，操作方便，可靠性好。
5、气箱式结构，减少局部阻力损失，并消除了安装过滤袋的不便。
运行的影响
旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压高，轴心处静压低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。
防止粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘设备的堵塞和积灰关键出现在排尘口周边，次之产生在进排气管的管路里。
1)排尘口堵塞及预防措施。造成排尘口堵塞通常有两个缘故：一是块状原材料或脏物(如木削、木料、包装袋、碎纸、碎布等)停留在排尘口，以后粉尘在其周边聚集;二是料仓内尘土沉积太多，无法按时排出来。防止排尘口堵塞的对策有：在呼吸口提升一栅网;在排尘口上端提升手掏孔(堵盖加垫圈并涂聚氨酯涂料)。
2)进排气口堵塞以及预防措施。进排气口堵塞状况多是设计方案不合理产生的——进排气口略微不光滑斜角、倾斜角等便会产生粉尘的黏附、加厚型，直到堵塞。 
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